Process type: Carburizing and quenching + tempering / Other surface hardening processes (selected according to product requirements).
تجهیزات و کنترل: با استفاده از کنترل دمای چند ناحیه‌ای برای کوره‌های چند منظوره و مدیریت دقیق محیط کوئنچ، لایه‌های کربوری شده یکنواخت و سختی خاموش کننده قابل کنترل را به دست می‌آورد.
اندیکاتورها و تضمین کیفیت: سختی سطح، عمق کربوریزاسیون، چقرمگی هسته و غیره همگی قبل از خروج از کارخانه تحت تست سختی و بازرسی متالوگرافی قرار گرفته اند و از مقاومت سایش سطح دندان و مقاومت در برابر خستگی ریشه دندان اطمینان حاصل می شود.
مزیت: عملیات حرارتی بسیار پایدار به طور قابل توجهی مقاومت به سایش و عمر خستگی چرخ دنده ها را افزایش می دهد، که یک عامل مهم برای عملکرد قابل اعتماد طولانی مدت کاهنده های بزرگ و سنگین است.

روش پردازش شامل ماشینکاری خشن ریخته گری، فرز خشن و نهایی CNC، حفاری دقیق، و ماشینکاری سوراخ مونتاژ مونتاژ است.
نکات کلیدی: ابزارهای ماشینی با استحکام بالا و طراحی یراق آلات، صافی محفظه، هم محوری و دقت نصب، کاهش استرس مونتاژ و بهبود پایداری عملیاتی را تضمین می کند.
درمان سطح: ریخته گری فوم از دست رفته همراه با ماشینکاری دقیق باعث بهبود سطح و ثبات ابعادی محفظه جعبه دنده می شود.

قبل و بعد از مونتاژ، هر جزء چرخان تحت آزمایش تعادل دینامیکی روتور و تحلیل ارتعاش نویز قرار می گیرد.
با بهینه سازی اصلاح پروفیل دندان، ترخیص مناسب و طراحی روانکاری، نویز در منبع کاهش می یابد و راندمان انتقال بهبود می یابد.
نتیجه: از عدم لرزش یا نویز غیرعادی در طول کارکرد کل دستگاه اطمینان حاصل کنید و با برنامه هایی که به نویز حساس هستند (مانند نیروی باد، ساخت دقیق و غیره) سازگار شوید.

مونتاژ مطابق با رویه های عملیاتی استاندارد (SOP) و کنترل گشتاور / شکاف انجام می شود. اقدامات سختگیرانه ای برای آب بندی و جلوگیری از نشت در اتصالات کلیدی اتخاذ می شود.
مدیریت قطعات و سیستم ردیابی مونتاژ تضمین می کند که منبع قطعات و فرآیند مونتاژ هر محصول قابل ردیابی است.